吨包袋是一种柔性运输包装容器,具有防潮、防尘、防辐射、牢固等优点。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各种粉状、粒状、块状物品的包装,是储运行业的理想产品。
1.基布材质
设计吨包袋时,首先要了解装载货物的重量,根据被包装物的比重确定吨包袋体积。 还要看装载的材料是否是锋利的、坚固的块状材料。 如果是这样,设计吨袋时底布要厚一点,反之可以薄一点。 实际设计中,载重500kg的吨袋一般选用(150-170)G/m2底布,底布纵横向抗拉强度为(1470-1700)N/5cm, 伸长率为 20-35%。 吨袋重量超过 1000 公斤。 基布一般选用(170~210)G/m2.基布纵横向抗拉强度为(1700-2000)N/5cm,伸长率为20~35%。
2. 结构设计
在设计吨袋结构时,规范中常规腰带的强度应达到基布强度的两倍以上,但在实践中设计效果不佳。 因为底布和腰带的强度不同,底布会先开裂。 在设计中,腰带和底布应采用强度相反的底布,以防止出现此问题。
3. 缝纫过程
吨包袋除了按照国标规则的缝纫要求外,还需要
考虑缝线的抗老化功能和缝线对基布抗拉强度的影响。 在包装粉末、有毒、怕净化的物品时,首先要解决密封问题。 因此,在实际设计中,吨袋采用粗线细针或无纺布与底布缝制,以提高密封性。 另外,缝制吨袋时,要求缝线选用强度18kg以上的涤纶线,以保证缝制强度达到标准。
4、单丝强度
为保证吨包袋基布的强度,需要增加扁丝的抗拉强度。 扁丝强度应达到0.4N/tex以上,伸长率应在15-30%。 在实际生产过程中,填料母粒的用量需要严格控制,一般在2%左右。 如果母料添加过多或添加再生料,基布强度会下降。 因此,需要严格控制原材料质量,吨包袋选用熔体指数达到标准的在轨厂家消耗的拉丝原材料。
Тонновый мешок - это гибкий транспортный упаковочный контейнер, который имеет преимущества влагонепроницаемости, пылезащиты, радиационной защиты, прочности и так далее. Может широко использоваться в химической промышленности, строительных материалах, пластмассах, минеральных продуктах и других видах упаковки порошковых, гранулированных, массивных изделий, является идеальным продуктом для отрасли хранения и транспортировки.
1. Материал киб
При проектировании тонны упаковки сначала необходимо понимать вес груза, а объем тонны упаковки определяется удельным весом упаковки. Также зависит от того, является ли загруженный материал острым и прочным массивным материалом. Если это так, то при проектировании тонно - тонного мешка нижняя ткань должна быть толще, а наоборот - тоньше. В фактической конструкции, тонные мешки грузоподъемностью 500 кг обычно выбирают (150 - 170) G / m2 донную ткань, прочность на растяжение по вертикали и горизонтали донной ткани составляет (1470 - 1700) N / 5cm, удлинение 20 - 35%. Масса мешков свыше 1000 кг. Киб обычно выбирается (170 ~ 210) G / m2. Киб имеет продольную и горизонтальную прочность на растяжение (1700 - 2000) N / 5cm, удлинение 20 ~ 35%.
2. Структурный дизайн
При проектировании конструкции тонного мешка прочность обычного пояса в спецификации должна быть более чем в два раза выше прочности основной ткани, но на практике дизайн не работает. Поскольку нижняя ткань и пояс имеют разную прочность, нижняя ткань сначала трескается. При проектировании пояс и нижняя часть ткани должны использовать нижнюю ткань противоположной прочности, чтобы предотвратить эту проблему.
3. Процесс шитья
В дополнение к требованиям к шитью в соответствии с национальными стандартами требуется также тонна мешков.
Рассмотрим устойчивость швов к старению и влияние швов на прочность Кибу на растяжение. При упаковке порошков, токсичных, боящихся очистки изделий, прежде всего необходимо решить проблему герметизации. Поэтому в практической конструкции тонна мешка сшита толстой нитью тонкой иглой или нетканым материалом с нижней тканью для повышения герметичности. Кроме того, при пошиве тонны мешков требуется, чтобы швы выбирали полиэфирную проволоку прочностью более 18 кг, чтобы гарантировать, что прочность шва соответствует стандарту.
4 Сила одной нити
Для обеспечения прочности основной ткани в тоннах мешков необходимо увеличить прочность плоской проволоки на растяжение. Интенсивность полосы должна достигать 0,4Н / tex или выше, а удлинение должно составлять 15 - 30%. В процессе фактического производства, использование материнского зерна наполнителя требует строгого контроля, как правило, около 2%. Если материнское сырье добавляется слишком много или регенерируется, прочность основной ткани снижается. Поэтому необходимо строго контролировать качество сырья, тонны мешков выбирают индекс расплава, чтобы соответствовать стандарту, потребляемому предприятием на орбите волокнистого сырья.